銑床
銑床，是工具機的一種，主要用於金屬切削。銑床與車床的最明顯分別在於刀具旋轉，而不是工件旋轉。
銑床，是工具機的一種，主要用於金屬切削。銑床與車床的最明顯分別在於刀具旋轉，而不是工件旋轉。
銑床用來切削平面，或者用特殊形狀的銑刀銑出成型表面、螺旋槽或齒輪的齒形等。銑削時，工件裝在工作檯上或分度頭等附件上，銑刀作旋轉的切削運動，輔以工作檯作進給運動。以銑刀作為刀具加工工件表面這種方法叫做銑削。
歷史
銑床於1818年由包括埃里·惠特尼在內的數位美國機械工程師共同發明。
分類
臥式銑床
立式銑床
龍門銑床
仿形銑床
雙頭銑床
萬能銑床
萬能銑床工作台可以在水平方向旋轉一定角度，並附有立銑頭等，應用範圍廣。
另外也有木工銑床，用於加工木材的各種成型表面和凹凸榫槽等，結構比較簡單。
銑刀
銑床所用刀具可分為 立銑刀、鍵槽銑刀、三面刃銑刀、齒輪銑刀、角度銑刀、T型槽銑刀、燕尾銑刀、鋸片銑刀等。
- 可以用來銑T型槽、半圓槽、燕尾槽、沉頭孔。
- 可以倒角、倒R角、搪孔。
切削速度
切削速度是決定刀具長度的主要因素。高速切削加工費時少，但刀具磨損也快。加工工具和冊的製造商提供適當的工具切削速度或固定期限的刀具壽命，例如，分上的關鍵數據。有時需要調整切削速度快，持續時間從不同的工具和優化生產力，剪切速率值乘以修正係數。此校正因子和刀具的切削操作的長度之間的關係不是線性的。剪切率可能導致過度磨損很快尖端的工具，公差加工損失尖端的塑性變形，在一般情況下，工質變差。此外，切割速度太低可能會導致高達邊緣形成的工具，在排屑和加工時間增加的困難，導致生產效率低和成本高加工。
旋轉速度
工具機主軸的旋轉速度通常在每分鐘轉速（RPM）表示。在傳統的銑床是一個有限的範圍內，對主電機和機變速箱的速度旋轉的速度取決於速度。在數控銑床，控制與反饋系統，在任何速度的速度範圍內可以選擇這樣的速度，最高車速。
該工具的轉速是成正比的切削速度和刀具直徑成反比。
進給率
切削深度和切削深度
切削深度和切削深度（P）是切屑從工件表面分離層的深度。通常以毫米（mm）表示. 切削深度，主要取決於被加工材料性質,尺寸精度的要求，工具機的剛性,據此選擇刀具的大小，尖端半徑和形狀。粗加工時,尖端半徑較小，以適應更高切深度和進給率。精加工時，切削深度應該減小。
加工時間
銑床計算加工時間時，必須考慮到被加工件,刀具。這個長度取決於銑削的類型。例如，預計長度近似重合與刀具直徑的一半；銑槽不同,那麼凹槽的深度和刀具的直徑也不同.輪廓銑削加工長度取決於刀具的直徑和異形曲面。
當在銑床工作時，必須遵守某些規定，以確保不會發生任何事故造成可能的傷害。
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安全標準 |
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1 |
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不要穿著寬鬆的衣服，不可露出長髮。 |
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所穿工作服必須是全棉的，不能是化學纖維，如果發生工作意外，化纖服裝不像棉製品一樣易於撲救，而會化為液滴粘在身上，增加醫療難度。 |
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建議使用安全鞋。 |
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始終保持工作場所清潔。 |
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6 |
不要佩戴首飾，如：項鍊、手鐲、戒指。 |
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7 |
要知道如何控制和操作銑床，並必須知道如何停止運作。 |
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8 |
必須在光線充足的地方，但燈光不宜過多，以免造成太大的眩光。 |
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9 |
使用銑床工作期間必須站立。 |
各種加工服務業
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